近年，我们在意大利各生产基地陆续推行了一系列关键能效改进措施：使用 LED 照明系统更换 1800 余盏荧光灯，到压缩机与设备的远程集中管理，直至工作区域温度的自动调控系统。此外，我们还实施了若干专项行动，如翻新屋顶以提升保温性能，以及将旧型锅炉更换为更高效的节能型号。
为衡量改进成效，我们为每件成品的能源消耗引入关键绩效指标（KPI）机制。该数值已从 2021 年的 1.95 千瓦时（kWh）降低至 2024 年的 1.52 千瓦时（kWh）。这一成果充分体现了我们的节能举措的有效性，也反映出我们对环境绩效持续提升的高度重视。
在包装方面，我们正推进包装尺寸个性化项目，通过内部自动化系统，实现包装盒尺寸的精确匹配，从而有效减少纸箱用量与填充材料的消耗。
目前已应用于配件与包装的 “数据系统（Data System）”项目，将于 2025 年起拓展至眼镜产品，以进一步完善材料的可追溯性，并推动更具针对性的减排与优化举措。